一、案例名称
山东京博热电有限公司锅炉风机电机调项目
二、案例业主
山东京博热电有限公司地处山东淄博市,该公司有三台75t/h和一台130t/h循环流化床锅炉,全年运行上网发电,冬季部分蒸汽为博兴县城供热,部分蒸汽为工业负荷。
工业负荷全年在50-80t/h水平,冬季供热负荷在100-140t/h水平。
三、案例内容
(一)技术原理及适用领域
内馈调速是基于转子的高效电磁功率控制调速,通过将转子的部分功率(即电转差功率)移出来,使转子的净电磁功率发生改变,电机转速就相应得到控制。为了获得高性能的调速,加强电机调速的内因,内馈调速在电机定子上另外设置了内馈绕组,用来接受电转差功率,有源逆变器使内馈绕组工作在发电状态,通过电磁感应将功率反馈给电机定子。使定子的有功功率与机械输出功率相平衡,内馈调速因此而得名 (如下图示) 。与变频调速相比,内馈调速只是控制对象不同,两者遵循的是同一原理,因此并不存在本质的区别。
该技术是内馈电机与斩波控制两项高新技术的有机结合,适用于工业领域大型风机、泵类的调速运行和节能降耗。
(二)案例实施情况
本项目于2006年3月开始实施,2006年5月交工验收。技术方案是选用高压内馈电机斩波控制装置,通过对电动机转速的控制,灵活方便的实现对流量的调节,减少了由于风机入口挡板节流阻力产生的能量损失,又由于转速降低,所以耗电量大大降低。同时应用内馈电机斩波控制装置还可实现对电机的软启动功能,解决大功率风机直接起动和节流运行时出现的相关问题。节能技改工程的具体内容是:采用节能服务公司设计的内馈调速电机即YRNT系列三相异步内馈绕线电动机和自主开发的内馈电机斩波控制调速装置对水泵电机实施节能改造。
本项目涉及的风机改造前系统年耗能情况如表1所示。项目实施后通过锅炉DCS系统的监控数据和高压电机配电柜上的电度表进行统计计算,系统年耗能情况如表2所示。
表1 原系统年耗能情况(由电厂DCS数据计算得出)
风机 电机 |
负荷量 (KW) |
实耗功率 (KW) |
年使用时间 (h) |
年用电量 (104kWh) |
年耗能量 (tce) |
2台 |
855 |
520 |
8000 |
416 |
1564 |
表2 项目实施后年耗能情况(由电厂DCS数据计算得出)
风机 电机 |
负荷量 (KW) |
实耗功率 (KW) |
年使用时间 (h) |
年用电量 (104kWh) |
年耗能量 (tce/a) |
2台 |
520 |
335 |
8000 |
268 |
1008 |
原系统 年用电量(104kWh) |
项目实施后 年用电量 (104kWh) |
年节电量 (104kWh) |
年节能量(tce) |
年节能效益(万元) |
416 |
268 |
148 |
511 |
50 |