一、 案例名称
华丰煤矿矿井上段及中段钢缆运输皮带机改造
二、 案例业主
华丰煤矿矿产公司是国家大型二类企业,省千户重点用能企业。煤炭储量丰富,开采深度达到海拔-1100米,现生产能力为120万吨,主要设备有1250kW排水泵5台,1050kW水泵5台,500kW水泵6台,2×500kW钢缆皮带机3部,800kW提风机2台,160kW压风机6台,各类提升机9台。华丰煤矿主要消耗的能源为电力。
三、 项目实施单位
山东科技大学力博公司
四、 项目技术方案
(一)技术原理及适用领域
本项目应用了新型SEW平行轴减速机,该减速机应用平行轴传动原理,经过精密机加工,使设备结构紧凑,占地面积小,特别适合井下环境狭小地点使用,同时,该减速机使用先进的热处理等生产工艺,使减速机摩擦阻力小,传动效率高,提高了系统的传动效率,降低了运输单耗。
适合于矿山、冶金、建材等行业的运输系统。
(二)案例实施情况
华丰煤矿上段及中段钢缆运输皮带机自上世纪80年代投运,原采用CLJ-200型减速机传动,使用ZD2-172-1B型400KW直流电动机驱动,小时运煤量为240t/h ,上段钢缆运输皮带机运煤单耗为2.524 kWh/t,中段钢缆运输皮带机运煤单耗为2.493 kWh/t。
为保证矿井主运系统的安全运行,2006年初双方合作对矿井的钢缆运输皮带机进行了改造,将原CLJ-200型减速机更换为SEW公司生产ML3PSF140型平行轴减速机,并将原ZD2-172-1B型400KW直流电动机更换为型号ZD2-172-1B型500KW的直流电动机。
改造后,采用SEW公司生产ML3PSF140型平行轴减速机及大连电机厂生产的ZD2-172-1B型500KW的直流电动机,小时运煤量提高到320t/h,新系统运输能力比原系统提高了25%,上段钢缆运输皮带机运煤单耗降为2.333 kWh/t,中段钢缆运输皮带机运煤单耗为2.28kWh/t。
该项目2006年4月份竣工验收,目前设备运行状况良好。
五、 项目年节能量及节能效益
通过改造,提高了系统的传动效率,降低了运煤单耗,节电效果明显,两台钢缆机每年节电52.52万kWh,折标准煤181.194吨,每年节省电费支出26.26万元,每年增加煤炭运输量20万吨,创利润700万元。
六、 商业模式
本项目采用节能服务合同的类型为节能量保证型,在这种类型的合同里,节能服务公司保证客户的能源费用将减少一定的百分比,由客户自行融资。主要特点如下: 客户提供项目资金;节能服务公司提供项目的全过程服务并保证节能效果;按合同规定,客户向节能服务公司支付服务费用;如果在合同期项目没有达到承诺的节能量或节能效益,节能服务公司按合同约定向客户补偿未达到的节能效益。
节能服务公司和业主按改造后实际节电量确定节电费进行结算。按业主一季度一结算,业主于次季第一个月内付清节能服务公司应得款项。节能服务公司按业主要求开具技术服务费发票和付款收据后,业主及时支付相应的款项。在双方确定投资回收期终止,项目(电机设备等)的所有权归业主所有。节能服务公司保证项目技术使用权永久性归业主使用,无任何第三人对此提出异议或主张权利。项目的所有权归属业主时,应同时向业主移交项目的全部技术资料。
七、 融资渠道
该改造项目由业主自筹资金720万元。