一、 案例名称
华丰煤矿矿产公司矿井主排水系统设备更新改造项目
二、 案例业主
华丰煤矿矿产公司是国家大型二类企业,省千户重点用能企业。煤炭储量丰富,可采储量在30年以上,开采深度达到海拔-1100米。现生产能力为120万吨,煤炭品种为优质气肥煤。现主要设备有1250KW排水泵5台,1050KW水泵5台,500kW水泵6台,2×500KW钢缆皮带机3部,800KW提风机2台,160KW压风机6台,各类提升机9台。主要消耗的能源为电力。
三、 项目实施单位
上海第一水泵厂、兖州大陆机械有限公司
四、 案例内容
(一)技术原理及应用领域
更换效率下降的水泵,及时投用新泵,各主排水泵房将新泵作为常开泵,并且利用双管路、高水位排水,从而降低了排水单耗,节约了排水系统耗电量。
该项目在涌水量较大的矿井具有较高的推广应用价值。
(二)案例实施情况
客户因井下涌水量较大,主排水系统水泵运行时间较长,水泵运行状态逐渐下降,排水系统单耗逐渐上升,设备更新前排水单耗平均为0.455kWh/t·hm。
因华丰煤矿井下涌水量较大,主排水系统耗电量占矿井总用电量的40%左右。
2007年华丰煤矿-450泵房投入新泵三台,-750泵房投入新泵两台,-920泵房投入新泵一台,-90泵房投入新泵一台,各主排水泵房坚持做好高水位、双管路排水,常开高效泵的措施,降低水泵排水单耗,充分利用水仓的缓冲能力尽量利用夜间用电谷时开启,经测算,主排水系统设备更新后降低排水单耗0.0364kWh/t·hm。
2007年对各泵房部分高耗能、低效率的水泵逐步进行了更换。
五、 年节能量及节能效益
通过对矿井主排水系统设备的更新改造,提高了排水系统的效率,降低了排水系统的单耗,节电效果明显,年节电112.2万kWh,折标准煤387.09吨,节省电费支出56.15万元,同时,每年减少设备维修费用2万元。
六、 商业模式
本项目采用合同能源管理节能量保证型模式运作,主要特点如下:客户提供项目资金;节能服务公司提供项目的全过程服务并保证节能效果;按合同规定,客户向节能服务公司支付服务费用;如果在合同期项目没有达到承诺的节能量或节能效益,节能服务公司按合同约定向客户补偿未达到的节能效益。
节能服务公司和业主按改造后水泵运行的实际节电量确定节电费进行结算。按业主一季度一结算,业主于次季第一个月内付清节能服务公司应得款项。节能服务公司按业主要求开具技术服务费发票和付款收据后,业主及时支付相应的款项。在双方确定投资回收期终止,项目(水泵设备等)的所有权归业主所有。节能服务公司保证项目技术使用权永久性归业主使用,无任何第三人对此提出异议或主张权利。项目(水泵设备等)的所有权归属业主时,节能服务公司应同时向业主移交项目的全部技术资料。
七、 融资渠道
该改造项目使用客户资金47万元,购置高效水泵。