来源：节能百科网

生产车间节能降耗方法如下

1、在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，建议更改现有的照明用电控制开关，分开控制。

2、冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。

3、品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量，建议增加分表。

合理的安排生产，在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品，特别是退火，浸润，喷涂岗位。

4、车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑，冒，滴，漏的现象发生。

5、规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量，价格，数量关。

6、生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。

7、生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。

8、模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。

工厂节能降耗措施：

1、电力系统进行功率因素补偿用电设备中大部分是带有电动机的感性负荷，为了补偿用电设备的无功损失，提高用电设备的功率因素，变电所设置补偿柜，对功率因素进行补偿，功率因素应控制在0.9以上，并在变电所加装节能装置。

2、加强用电设备的维修工作加强用电设备的维护保养，及时检修，可以降低电耗，节约用电。

加强线路的维护，消除因导线接头不良而造成的发热以及线路漏电现象，节约能源，同时也保证供电安全。

3、照明光源改造通过改造各单位及办公区又照明光源，将光源改为更加节能的LED灯。

4、控制新风系统使用加强新风系统的管理，减少新风系统的运行时间。

一般情况下，通过自然通风的方式提高室内空气质量。在冬季减少新风系统运行时间，可大大节约蒸汽消耗量。

5、蒸汽管网维护加强管网中的阀门、法兰、分气缸及管线部位保温层的检查，出现破损及时维修以减少蒸汽在传输过程中温度下降。

6、改变饮用水方式办公饮用水中，由办公室区域集中烧水，不用时关停饮水机电源；

在会议中，通过设置饮水机，由开会人员自带饮水器具按需取水，减少饮用水的浪费。