典型用户:浙江巨化股份有限公司电化厂、江苏大和氯碱化工有限公司、重庆三阳化工有限公司
1)浙江巨化股份有限公司电化厂。建设规模:08-140-84型副产蒸汽氯化氢合成炉一套,日产氯化氢140t,副产1.2MPa蒸汽84t。主要技改内容:拆除原水套式石墨氯化氢合成炉,利用原厂房框架新上一套副产蒸汽氯化氢合成炉。主要设备包括副产蒸汽氯化氢合成炉、汽包、预热器和排污罐。节能技改投资额400万元,建设期2个月。每年可节能3780tce,年节能经济效益448万元,投资回收期1年。
2)江苏大和氯碱化工有限公司。建设规模:09-150-30型副产蒸汽盐酸合成炉一套,日产高纯盐酸150t,副产1.2MPa蒸汽30t。主要技改内容:拆除原水套式石墨氯化氢合成炉、石墨降膜吸收器、尾气塔,利用原厂房框架新上一套副产蒸汽四合一盐酸合成炉,主要设备包括副产蒸汽四合一盐酸合成炉、汽包、预热器和排污罐。节能技改投资额200万元,建设期2个月,年节能1350tce,取得节能经济效益160万元,投资回收期16个月。
由武汉节能协会办公室整理