一、 案例名称
湖南浏阳南方水泥有限公司高低压变频节能改造项目
二、 案例业主
湖南浏阳南方水泥有限公司成立于2003年,前身是兆山新星集团湖南浏阳水泥有限公司,2008年初加盟南方水泥旗下湖南南方水泥有限公司,公司计划分三期建设年产600万吨新型干法水泥熟料生产基地,第一期兴建5000t/d新型干法水泥生产线已于2006年7月点火试产。目前企业在湖南长沙的水泥熟料占当地生产能力的40%以上,水泥占当地市场销售总量的35%,生产的普通硅酸盐水泥和商品混凝土,被湖南的高端客户广泛应用于高层建筑、高速公路、武广高铁、港口码头和隧道等重点工程建设。
三、 项目实施单位
深圳市英威腾佳力能源管理有限公司
四、 案例内容
(一)原系统(设备)主要参数及用能情况
客户主要用电设备分布:原料破碎、原料磨、废气处理、均化库、煤粉制备、熟料煅烧、熟料配料、储存散装或包装,具体主要用电设备参数如下:
(二)节能改造的内容
对电机(风机类负荷)采用变频节能技术改造,变频调速技术改变电机转速的方法,比采用阀门、挡板调节更为节能、经济,设备运行工况也将得到明显改善。
一期低压变频节能改造项目:主要对蓖冷风机系统,高温风机,窑头排风机实行DCS系统与变频技术相结合的联调控制风量技术进行节能。总装机容量3919KW,实测整体节能率达15.4%,每小时节电量为585kWh,取得良好节能效果。
二期高压变频节能改造项目:主要对余热发电循环冷却水系统、水泥磨除尘风机、蓖冷风机系统,煤磨排风机等进行高低压变频技术与DCS系统相结合的联调控制风/水量技术进行节能,总装机容量3712kW,实测整体节能率为13.5%,每小时节电量为450kWh,取得良好节能效果。
目前该项目正在着手第三期、四期节能改造中。
(三)系统(设备)改造后用能情况
1. 高压变频节能效益分析汇总
经过对客户的一条5000t新型干法水泥生产线现阶段实施变频节能改造以来,单位吨水泥能耗下降3.34度/吨。每小时耗电量在原有基础上将达834kWh,约占整体外购电的5.56%。完成整体变频节能改造以后预计每小时能耗将下降1500KW每小时。降低整体外购电约10%,吨水泥能耗下降4度。
(四)项目开工时间、竣工时间以及运行情况
第一期:开工时间:2010年9月,竣工时间:2011年3月
第二期:开工时间:2011年4月,竣工时间:2011年6月
第三期、第四期:2011年7月开始,正在改造进行中。
五、 项目的节能量及节能效益
本项目(四期)实施以后每年节约电能约696万度,折合每年节约标煤2365吨。该项目共有四期,合同期为四年,总收益为1780万元,年收益为445万元。
六、 商业模式
采用的商业模式为:合同能源管理的节能效益分享型,为企业减轻设备投资资金问题。
七、 投资额及资金来源
本项目总投资为680万元,为节能服务公司投资。