一、 案例名称
安徽铜陵上峰水泥股份有限公司风机高压变频改造项目
二、 案例业主
铜陵上峰水泥股份有限公司由上峰包装集团有限公司等四家公司共同发起建立。目前拥有总资产28亿元,年产水泥熟料900万吨,水泥200万吨,可创产值21亿元,利税5亿元。被国家发改委列入国家重点支持的水泥工业结构调整大型企业(集团)60强。
三、 项目实施单位
安徽节源节能科技有限公司
四、 案例内容
(一)技术原理及适用领域
从流体力学的原理得知,风机、水泵的流量Q和电机的转速n是成正比的,而所需的轴功率P与转速的立方成正比。所以当需要80%的额定流量时,通过调节电机的转速,即调节频率到40Hz即可,这时所需功率仅为原来的51.2%。
如图从风机、水泵的运行曲线图来分析变频调速的节能效果。
当所需风量、流量从Q1减小到Q2时,如果采用调节阀门的办法,管网阻力将会增加,管网特性曲线上移,系统的运行工况点从A点变到新的B点运行,所需轴功率P2与面积H2×Q2成正比;如果采用调速控制方式,风机、水泵转速由n1下降到n2,其管网特性并不发生改变,但风机、水泵的特性曲线将下移,因此其运行工况点由A点移至C点。此时所需轴功率P3与面积HB×Q2成正比。从理论上分析,所节约的轴功率Delt(P)与(H2-HB)×(C-B)的面积成正比。
风机、水泵的运行曲线图
考虑减速后效率下降和调速装置的附加损耗,通过实践风机泵类通过调速控制可节能20%~50%,有些风机节能比例达60%以上。
变频调速其它好处:
(1)提高网侧功率因数;
(2)降低设备运行与维护费用;
(3)软启软停功能;
(4)增强电机的保护功能;
(5)实现高度自动化;
(6)增强系统运行的可靠性。
本技术适用于化工、冶金、水泥等领域。
(二)案例实施情况
根据现场工况和建设单位的要求,本次高压变频调速系统均采用手动旁路的技术方案,并且在变频器的选型上将选择电流比电机额定电流放大一个等级的智光ZINVERT、ABB高压变频器。
经过认真分析和筛选,本次节能改造项目所用的设备使用智光ZINVERT、ABB无谐波变频器。
综上所述,8台电机经变频技术改造后,每年可节约电费1049.7万元,每年可节约7100吨标准煤。
一、 商业模式
本项目采用节能效益分享型模式实施,由节能服务公司提供相关技术和设备对客户的风机进行改造。
本次节能改造项目投资全部由节能服务公司承担,根据双方共同验收并确定认可的节电报告,计算节电量,核算节电费。节能服务公司与业主单位以5:5的比例分享节电效益,即每月支付节能款43.7万元,分享收益时间为项目验收后的连续47个月。
二、 融资渠道
本项目总投资2070万元(包括工程施工及后期运行维护费用),由节能服务公司提供,其中1040万为自有资金,600万为向安徽省中国银行贷款,贷款期为三年。