一、案例名称

蓬莱蔚阳水泥有限公司风机变频节能项目

二、案例业主

山东蔚阳集团总公司拥有总资产20亿元，员工3000余人，蓬莱蔚阳水泥有限公司是蔚阳集团的下设子公司，生产线为新型干法预分解窑，配套一座6MW低温余热发电站，年生产高标号水泥200万吨。

主要用能设备1#磨循环风机、2#磨循环风机、窑尾排风机、窑头排风机、煤粉通风机、窑尾高温风机等高低压电动机，年耗电量2420.43万kWh【按年运行7200小时（300天）计算】。

三、项目实施单位

烟台东方电子科技发展有限公司

四、案例内容

由烟台东方电子科技发展有限公司投资，以合同能源管理（EPC）模式，运用DF5000变频技术，对客户6台高压电动机和2台低压电动机进行变频改造。

DF5000系列高压变频器是一种高可靠、高效率、高节能、无污染的高电压大功率变频装置。设备网侧功率因数高于0.95，无需进行无功补偿；系统效率大于96%；输入输出谐波满足IEEE Std 519-1992及GB/T 14549-93要求，对电网无谐波污染，同时优良的输出电压波形也消除了电动机发热，附加应力等问题，大大延长了电动机的使用寿命。丰富的用户接口，模块化的设计，友好的人机界面更可满足用户多变的现场需求，可广泛应用于火力发电厂、水泥厂、污水处理厂、石油化工厂、自来水厂、矿山、制冷及冶金等众多行业内高压电机调速、节能、软启动及智能化控制。

该项目2010年11月开工，12月7号竣工，并于2010年12月8日投入试运行，由我公司以合同能源管理模式（EPC），负责对客户新建的4000吨/日熟料生产线的所有耗能设备进行节能诊断，并出具了节能评估报告，最后确定风机系统由于设计选型较大，生产线负荷调整等因素，具备较大的节能潜力，随后双方就合作模式和技术可行性进行了深入论证，并最终确定6台高压电机和2台低压电机进行变频改造。试运行以来改造效果显著：

Ø 综合节电率约40%；

Ø 实现软启动，延长电机寿命；

Ø 功率因数提高至0.96；

Ø 替代液力偶合器，节省维护费用，提高设备利用率；

Ø 提高控制精度，避免了挡板调节的喘振现象。

五、项目节能量及节能效益

改造前主要用能设备及其用能情况：

采用变频无级调速，改进了风机的调节品质，降低电机转速，减少了对设备的磨损，延长风机使用寿命，降低维修费用；同时在DCS系统增加PID模块，可实现风机的闭环自动控制，提高控制精度和控制水平。

改造后该项目实现了年节省电量1072万kWh，节能效益804万元，折合年节省标煤3644吨。

六、商业模式

本项目为合同能源管理模式项目。节能服务期为十五年。烟台东方电子科技发展有限公司负责项目的投资及改造工程的实施，包括电气施工、设备安装就位等，双方通过共同采集运行数据，并聘请烟台市节能监测中心对节能效果进行了评估，以评估结果作为支付项目投资的依据，分期由客户向节能服务公司支付节能费用，节能费用支付达到合同约定后，设备所有权归客户所有。

七、项目投资额

合同额780万，由节能服务公司投资。

由武汉节能协会办公室整理