一、 案例名称

山东光明热电股份有限公司循环水余热供暖项目

二、 案例业主

山东光明热电股份有限公司是以煤泥和煤矸石为主要燃料，专业从事热电联产的综合利用企业。于1995年底建成投产，主要生产、供应、销售电能和热能及其它相关产品。现有规模为三炉三机，三台75t/h循环流化床锅炉，一台12MW、两台6MW汽轮发电机组，总装机容量24MW，年发电能力为1.8亿kWh，供热能力为90万GJ。

三、 项目实施单位

山东天元节能环保工程有限公司

四、 案例内容

（一）技术原理及适用领域

热力发电厂循环冷却水需经过冷却塔冷却降温后循环使用，在此过程中散失大量热量，将这部分热水加以利用，直接用作供暖循环水，可节省大量的蒸汽和运行费用，经济效益十分可观。

本项目基本原理是降低凝汽器真空，提高汽轮机排汽温度，将凝汽器的循环水直接作为采暖用水为热用户供热。汽轮机改为低真空供热后，热用户实际上就成为热电厂的“冷却塔”，汽轮机的排汽余热可以得到有效利用，避免了冷源损失，大大提高了热电厂能源的综合利用率。

目前热电公司循环冷却水，流量1800t/h，冷却塔的进水水温40℃，出水水温32℃，而供暖系统需要的进水水温70℃，回水水温55℃，通过调整汽轮机凝汽器冷却循环水的温度，可以满足附近48万平方米的供暖需要。

本技术可适用热电厂的供暖、供热项目。

（二）案例实施情况

项目实施单位采取在#3汽轮机凝汽器冷却循环水的进出口安装循环泵，用来实现冷却循环水在供暖系统内的循环；加装一套补水装置和滤水器，用来为供暖系统补水；在冷却塔的进出水口安装阀门，冬季供暖时，关闭冷却塔的进出水阀门，使冷却循环水直接进入供暖系统内，将冷却塔循环水蒸发散失的热量回收利用。项目实施后，大大减少设备、管网维修量，减少扰民现象，提高设备及管网的使用寿命，解决冷热不均的现象，用户室温合格率达到95%以上，有效的减少二次水人为失水现象，避免了钠离子交换再生废液对地下水的污染，有利于环境保护。

本项目于2007年8月开始施工，2007年11月正式运行，该项目于2008年4月竣工验收，目前设备运行良好。

五、 项目年节能量及节能效益

1. 节电量：

原系统耗电量：供暖系统用电功率456KW+320KW=776KW，电机效率为80%，供暖期120天，耗电量为776KW×24×120×80%=178.79万kWh。

改造后系统耗电量：供暖系统用电功率272 KW，电机效率为80%，供暖期120天，耗电量为272 KW×24×120×80%=62.67万kWh。

每个供暖季节电量为116.12万kWh，折合标煤量400.6吨。

2. 循环水节约热量：

一个供暖季统计循环水出水量为4879987吨，回水量为4360001吨，出水平均温度为62℃，回水平均温度为48℃。

循环水折合热量为：（4879987×259.46-4360001×200.89）/1000=390280.83GJ。

折合标煤量：390280.83GJ×3.412×10-5tec/MJ=13316.38吨。

循环水供暖共折合标煤量：400.6+13316.38=13716.98吨。

六、 商业模式

本项目采用节能效益分享型模式运作，即节能服务公司就本项目与该业主签订节能服务合同，节能服务公司为业主提供能源审计、节能改造的可行性研究报告，设备设计、选择及采购、施工、安装和调试，为业主单位的操作和维修人员提供相关培训、以及项目建成后的维护和保养等专业服务。

节能服务公司负责解决本项目所需的所有资金，并与业主单位对本项目所产生的节能效益进行分享，合同期限为五年。合同期内前两年节能服务公司与业主的分享比例为10:0，第三、四年的分享比例为8:2，第五年的分享比例为6:4。在合同期内，项目的所有权属于节能服务公司，合同期满且业主付清所有合同款项后，节能服务公司向业主转移项目所有权，将设备无偿赠予业主，之后的节能收益为业主所有。在项目合同期内，节能服务公司向业主提供所安装设备的维护服务，并与业主保持密切联系，对所安装设备可能出现的问题进行快速诊断和处理，同时不断优化和改进所安装设备的运行性能，以提高项目的节能量及其效益。

七、 融资渠道

本项目总投资为1208万元（包括工程建设费用及后期运行维护费用），全部为节能服务公司自筹资金。

八、 优惠政策

矸石电厂低真空供热技术属于国家重点节能技术，因此本项目为国家鼓励的节能项目。

根据财政部、国家发改委关于印发《节能技术改造财政奖励资金暂行管理办法》的通知（财建[2007]371号），本项目符合通知要求，申请到中央财政奖励资金270.4万元。

由武汉节能协会办公室整理