来源:中国能源网
“中压蒸汽在加氢裂化装置能耗总量中占比较大,我们积极开展蒸汽系统优化,中压蒸汽耗量从年初的27.97吨/小时降至目前的25.27吨/小时,下降幅度达到9.64%。”6月7日,广州石化炼油四部加氢联合区域主管张波看着刚报出的5月份能耗统计报表,高兴地说。
加氢裂化装置是广州石化创效的重点装置,针对之前中压蒸汽耗量大的情况,装置技术人员着力对标对表,不断查问题、找短板,聚焦影响中压蒸汽耗量的循环氢总量、氢油比、循环机转速等开展专题攻关,实现了中压蒸汽耗量持续下降的目标。
在日常工作中,技术人员每日根据原料性质和产品方案,指导班组及时调整反应深度,尽可能减少新氢耗量和循环氢总量,经调整后循环氢用量下降近10个百分点,达到降低压缩机功耗、压减中压蒸汽用量的目的。在满足生产需要的前提下,他们着力做好循环机运行优化,通过调降转速,实现反应氢油比最优化,最大程度地节省中压蒸汽用量。
“在我们这里,每一名职工都是节能降耗的主体,每个人肩上都有指标。”张波说。为最大程度压减中压蒸汽耗量,该装置将指标细分到班组,形成责任清单,深入开展劳动竞赛,按照能耗排名及贡献程度,对优胜班组和个人进行阶段性奖励,大大提升了班组节能降耗的积极性和主动性。