14 有机废气吸附回收技术
一、技术名称:有机废气吸附回收技术
二、技术类别:减碳技术
三、所属领域及适用范围:石油、化工、印刷、机械等行业有机废气回收处理
四、该技术应用现状及产业化情况
化学行业、纺织行业、汽车行业等在生产过程中会产生各种有机废气,主要包括各 种烃类、醇类、酸类、酮类和胺类。有机废气不仅会损害人类健康,造成严重的环境污染,同时也造成了资源的浪费。
目前国内 99%以上的塑料软包装印刷、涂敷、涂漆、皮革加工企业的低浓度有机废气都是直接排放的。据不完全统计,国内仅塑料软包装印刷行业运行的干复机、印刷机 在 1 万台以上。国家环保部、发改委和财政部联合印发的《重点区域大气污染防治“十二五”规划》中针对挥发性有机污染物明确提出,要“加强挥发性有机污染物和有毒废 气控制。加强石化行业生产、输送和存储过程挥发性有机污染物排放控制”。因此,有 机废气的处理技术未来发展的市场潜力很大。
五、技术内容
1. 技术原理
有机废气吸附回收装置采用吸附、解析性能优异的颗粒活性炭、活性炭纤维、蜂窝状活性炭等作为吸附剂,吸附工业企业生产过程中产生的有机废气,并将有机溶剂回收 再利用,避免了有机废气对环境的污染,实现清洁生产和有机废气的资源化回收利用。
2. 关键技术
(1)前处理:对有机废气的浓度、风量、温度、含水量等进行前处理,使之达到 吸附、解析正常进行的要求;
(2)吸附:采用吸附、解析性能优异的活性炭作为吸附剂,对有机废气进行吸附, 根据特定参数定制吸附材料,保证吸附材料较好的吸附、解析性能;
(3)解析:吸附剂饱和后,通过惰性气体、增高温度、真空负压等途径,进行解 析;
(4)后处理:可根据回收溶剂种类等实际情况增加溶剂精制等后续处理,防止二次污染的产生并提高回收有机废气的利用率。
3. 工艺流程
有机废气经预处理、增压,进入活性炭吸附器。吸附一定量有机溶剂后,进行解吸; 解吸出的溶剂气体、水蒸汽混合物进入冷凝器;冷凝后经气液分离器,使溶媒不凝气重 新回到风机前吸附,冷凝下来的混合液经过冷凝器流入重力分层槽;下层较重液体不溶 于水,溢流至溶剂储槽由磁力泵打至生产企业指定位置。解吸后,由干燥风机进行箱体 降温、除水工作,进入下一个工作循环。
六、主要技术指标
1. 有机废气处理浓度在 60000mg/m3以下;
2. 净化率可达 90%以上;
3. 运行噪声不大于 85dB。
七、技术鉴定情况
该技术于 2007 年通过了中国环境科学学会专家论证会评审;2007 年通过了云南省 环境监测中心站的检测;2008 年通过了天津市环境监测中心的检测。该技术已获得发 明专利 2 项,实用新型专利 7 项。
八、典型用户及投资效益
典型用户:云南玉溪水松纸厂、天津东大化工有限公司等。
典型案例 1
案例名称:云南玉溪水松纸厂活性碳纤维印刷溶剂乙醇回收项目
建设规模:乙醇尾气流量 1.54 万m3/h的有机废气回收装置,该项目对 4 条生产线 设计安装了有机废气吸附回收装置 3 套,分别为3厢8 芯吸附设备 2 套、4 厢 12 芯吸 附设备 1 套。项目建设条件:具备冷却水、电、压缩空气等基本条件。主要建设内容:采用活性炭纤维有机废气净化回收装置处理有机废气,回收尾气中的乙醇。主要设备为吸附器、气体过滤器等。项目总投资 403 万元,建设期 90 天。年减排量 2240tCO2,年 经济效益约 621 万元,投资回收期 8 个月。减排成本为 200~500 元/tCO2。
典型案例 2
案例名称:天津东大化工有限公司活性炭纤维净化回收甲苯尾气装置
建设规模:甲苯尾气流量 3600m3/h的有机废气回收装置,该项目针对甲方的 1 条生产线,设计安装了有机废气吸附回收装置 1 套,设计为3厢6 芯吸附设备。项目建设条 件具备冷却水、电、压缩空气等基本条件。主要建设内容:采用活性炭纤维有机废气净 化回收装置处理有机废气,回收尾气中的甲苯。主要设备为吸附器、气体过滤器等。项 目总投资 120 万元,建设期 90 天。项目年减排量 1963tCO2。减排成本为 200~500 元/tCO2。 年经济效益 181 万元,投资回收期为 5 个月。
九、推广前景和减排潜力
未来 5 年,有机废气吸附回收可在全国推广应用达到 10%左右,可形成年碳减排能 力为 750 万tCO2。
由武汉节能协会办公室整理