烧碱、聚氯乙烯和电石是氯碱化工节能减排的关键工序和重要产品，必须采用先进技术提升产业水平。

       烧碱——主要应采用离子膜法，发展大型自然循环高电流密度电解槽；开发离子膜电解技术；采用金属阳极隔膜法电解技术，使“改性隔膜＋扩张阳极＋活性阴极”合成改造隔膜电解槽。新建氯碱装置应推广使用表面膜过滤盐水精制技术，降低盐水中的钙、镁等离子；采用纳滤膜过滤硫酸根离子技术降低二价硫酸根离子。积极开发烧碱三效逆流降膜浓缩工艺，进一步降低液碱蒸汽单耗。

　　聚氯乙烯——积极开展电石干法发生乙炔的技术研究；推广使用172立方米、年产10万吨聚氯乙烯的大型聚合釜生产装置，提高经济技术指标和产品质量的均一性。采用专用喷涂设备、使用高效防粘釜剂，实行聚合釜自动喷涂防粘液和自动水洗冲釜等技术，防止聚合釜粘结，提高设备传质、传热效率。采用无堰穿流式筛板塔汽提精馏技术，降低蒸汽耗量，进一步降低塔底浆料中残留氯乙烯含量。积极开发聚偏二氯乙烯、氯化聚氯乙烯等功能性材料，延伸氯乙烯及聚氯乙烯的衍生产品链，提高产品附加值。

　　电石——采用机械化自动上料和配料密闭系统技术，发展大中型密闭式电石炉；大中型电石炉应采用节能型变压器、节约电能的系统设计和机械化出炉设备；推广密闭电石炉气直接燃烧法锅炉系统和半密闭炉烟气废热锅炉技术，有效利用电石炉尾气。

　　                                           生产工艺流程

主要技术应用

　　1、离心负载使用永磁调速驱动器或变频器节能

　　泵、空冷风机、风机、压缩机、增压机等采用永磁调速驱动器或变频器节能。

　　2、厂区、生产线、办公楼照明节能

　　根据建筑布局和照明场所合理布置光源，选择照明方式、光源类型是降损节能的有效方法。推广高效节能电光源，用更高效的、寿命更长的荧光灯具、LED灯具、LEP灯具替代传统的白炽灯、高压汞灯、金属钠灯、普通荧光灯等。以电子整流器取代电感整流器。以电子调光器、延时开关、光控开关、声控开关、感应式开关取代跷板式开关应用于公共场所，将大幅降低照明能耗和线损。

　　3、合理进行谐波治理与无功补偿，APF与SVG

　　对于电力线路中存有大量谐波电流的负载端，宜安装有源滤波器，就地消除谐波电流、补偿无功功率，以保证用电与设备安全，并能降低线路损耗。运行中的变压器，其消耗的无功功率是消耗的有功功率的几倍至几十倍。无功电量在电网中的传输中造成大量的有功损耗。一般的配电网中，无功补偿装量安装在变压器的低压侧400V系统中，通常认为将负载功率因数补偿到0.9~0.95即可，而忽视了对变压器的无功补偿，即对10kV高压侧的补偿。